鋼鐵廠安裝除塵器的好處還有就是，煉鋼過程中會產(chǎn)生比較多的煙塵，這個(gè)煙塵中有鐵的氧化物，可以回收利用的，回收廢塵泥積累起來節(jié)約的原料成本。 高爐除塵器的工作流程：高爐煤氣除塵器采用分室離線清灰，除塵濾袋按每室每組均勻分布。隨過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋外表層積塵逐漸增多，從而使除塵阻力升高，當(dāng)阻力升至設(shè)定范圍時(shí)，清灰控制系統(tǒng)（PC機(jī)）發(fā)出信號。首先關(guān)閉切換閥打開脈沖閥，壓縮空氣通過噴管向每條濾袋噴射氣流，使濾袋產(chǎn)生變形、震魂，達(dá)到清灰的目的。清灰結(jié)束后，切換堞閥再次打開，除塵器又進(jìn)入過濾狀態(tài)，互不干擾，實(shí)現(xiàn)了長期連續(xù)作業(yè)，提高了清灰效果。袋式除塵器的維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備安裝運(yùn)轉(zhuǎn)之后的必要措施，設(shè)備不是只有出現(xiàn)故障的時(shí)候才進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)呢，而是要定時(shí)定期進(jìn)行維護(hù)檢修，以此來確保設(shè)備能夠長期安全穩(wěn)定運(yùn)行，軋鋼廠袋式除塵器的維護(hù)保養(yǎng)需要具備相對的技巧和方式。脈沖噴吹清灰：每排濾袋上方設(shè)一根噴吹管，噴吹管上設(shè)有與每個(gè)濾袋杷相對應(yīng)的噴嘴，噴吹管前端裝設(shè)脈沖閥，通過程序控制機(jī)構(gòu)控制脈沖閥的啟閉。脈沖閥開啟時(shí)。壓縮空氣從噴嘴高速射出，帶著比自身體積大5——7倍的誘導(dǎo)空氣一起經(jīng)文丘里管進(jìn)人濾袋。除塵布袋急劇膨脹引起沖擊振動，使附在濾袋外的粉塵脫落。
志新環(huán)保廠家選用布袋除塵器由于原料的特性不同，濾料在耐溫、抗?jié)�、耐化學(xué)腐蝕性方面的特性也不同。故在選用濾料時(shí)，必須充分掌握含塵氣體的特性，合理地加以選擇。
1、含塵氣體的溫度
含塵氣體溫度是選用濾料首要考慮的問題，一般按連續(xù)使用值選擇確定。對偶爾出現(xiàn)的瞬時(shí)峰值，以不超過濾料所能承受的瞬時(shí)上限為控制標(biāo)準(zhǔn)。對于高溫?zé)煔�，可直接選用合適的耐高溫濾料，也可以在采取冷卻措施后，選用中溫或常溫濾料(但必須進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較)。若煙氣溫度太高，現(xiàn)有濾料不能滿足使用要求，則必須采取降溫措施。濾料按連續(xù)使用溫度一般分為3種：低于130℃的為常溫濾料；130～200℃的為中溫濾料；高于200℃的為高溫濾料。
2、含塵氣體的濕度
含塵氣體的濕度一般用含塵氣體中的水蒸氣體積百分率Xw或相對濕度Υ表示。當(dāng)含塵氣體的Xw>8%或Υ>80%時(shí)，稱為濕含塵氣體。對于濕含塵氣體，如濾料選擇不當(dāng)，容易出現(xiàn)“糊袋”，造成過濾風(fēng)速降低、流通氣量減少、運(yùn)行阻力增加、收塵效率降低的問題。因此，對于濕含塵氣體(如機(jī)立窯、烘干機(jī)廢氣)，在選用濾料和系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
(1)宜選用表面光潔、滑爽、纖維材質(zhì)易清灰的濾料(如尼龍、玻璃纖維等)，并對其表面進(jìn)行硅油處理；也可以在濾料表面使用聚四氟乙烯(PTEF)等物質(zhì)進(jìn)行涂布處理，或者選用PTEF覆膜濾料；
(2)當(dāng)煙氣同時(shí)具有高溫、高濕的工況時(shí)，會降低濾料的耐溫能力，水解穩(wěn)定性差的濾料更是如此。因此，應(yīng)注意濾料在干或濕工況時(shí)的常用溫度值。以“濕”選“干”則會影響濾袋的使用壽命；
(3)濾袋宜設(shè)計(jì)成圓形(不要采用扁袋或?yàn)V筒)，以方便清灰；
(4)對濕含塵氣體，收塵系統(tǒng)和主機(jī)操作規(guī)程設(shè)定的布袋除塵器工況溫度高于露點(diǎn)溫度20～30℃，這可以通過對收塵器本體的加熱保溫或摻熱風(fēng)措施來實(shí)現(xiàn)。
3、含塵氣體的腐蝕性
水泥廠的廢氣中常含有酸、堿等腐蝕性化學(xué)成分，在選用濾料時(shí)，應(yīng)根據(jù)含塵氣體的化學(xué)組分，選擇具有相應(yīng)耐腐蝕特性的濾料。值得注意的是，濾料的耐化學(xué)腐蝕性是受溫度、濕度的影響而變化的，所以，選擇濾料的耐化學(xué)腐蝕性時(shí)要綜合考慮。
