脈沖除塵器安裝完成后怎樣調(diào)試
準(zhǔn)備與檢查
1.對照圖紙及規(guī)范，檢查全部電控設(shè)備、檢測元器件是否安裝完畢，確認(rèn)具備投運條件。
2.對照圖紙和規(guī)范，檢查全部線路敷設(shè)和接線是否正確，確認(rèn)具備投運條件。
3.和工藝專業(yè)技術(shù)人員一起逐項檢查所有用電設(shè)備，確認(rèn)具備送電試運行條件。
4.檢查所有用電設(shè)備、按圖紙和規(guī)范要求須接地的設(shè)備及其他設(shè)施是否已可靠接地。
5.會同前級供電部門一起檢查為除塵供電的電源線路和設(shè)備，確認(rèn)正常電源和備用電源均具備投運條件。
6.會同上位機DCS或計算機系統(tǒng)管理、技術(shù)部門，一起檢查除塵控制柜與上位機、DSC或計算機系統(tǒng)之間的硬線連接信號線路和數(shù)字通信線路，確認(rèn)具備投運條件。
分項實驗及操作步驟
除塵器電控系統(tǒng)在冷態(tài)聯(lián)合試驗之前須按如下步驟進(jìn)行分項試驗，并做好分項試驗記錄及試驗結(jié)論。
1.送電實驗。
2.配電柜 、控制柜空載試驗。
3.各單體設(shè)備手動空負(fù)荷試驗。
4.各單體設(shè)備手動負(fù)荷試驗。
5.各單體設(shè)備自動空負(fù)荷試驗。
6.各單體設(shè)備自動負(fù)荷試驗。
7.一次、二次儀表的標(biāo)定試驗（壓力1、壓差、溫度、料位等）。
8.PLC自動控制程序空負(fù)荷模擬運行試驗。
9.PLC自動控制程序負(fù)荷模擬運行試驗。
10.與上位機之間的硬線連接信號傳送試驗。
11.與上位機之間的數(shù)字信號通信試驗。
冷態(tài)聯(lián)合試驗
1.除塵器的冷態(tài)聯(lián)合試驗必須在下列各項條件滿足后才能組織運行。
2.會同有關(guān)工藝人員，確認(rèn)除塵器范圍內(nèi)的全部設(shè)備均已具備冷態(tài)聯(lián)合試驗條件。
3.除塵器的附屬設(shè)備，包括風(fēng)機、壓縮空氣氣源、供電系統(tǒng)、上位監(jiān)控系統(tǒng)等已具備冷態(tài)聯(lián)合試驗條件。
4.除塵器的冷態(tài)聯(lián)合試驗必須在統(tǒng)一指揮與協(xié)調(diào)下進(jìn)行，各崗位、各設(shè)備點必須由專業(yè)人員監(jiān)事或巡視，按下列步驟啟動，并做好記錄。
啟動電控系統(tǒng)
1.將設(shè)備及閥門控制方式設(shè)置為自動方式。
2.將除塵器清灰控制方式設(shè)置為定時清灰。
3.采用就地方式啟動除塵器。
4.啟動風(fēng)機。
5.在冷態(tài)聯(lián)合試驗過程中，應(yīng)密切觀察除塵器本體及控制系統(tǒng)工作是否正常，與上位計算機系統(tǒng)的硬線連接信號和數(shù)字通信信號是否正確等。若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即分析原因，排除解決。
冷態(tài)聯(lián)合試驗達(dá)到預(yù)先設(shè)定的時間和要求后，按下列步驟停機：
1.通知有關(guān)部門停止系統(tǒng)風(fēng)機。
2.采用就地方式停止除塵器。
3.間隔一段時間后，再停止電控系統(tǒng)。
4.停機后，通知有關(guān)部門冷態(tài)聯(lián)合試驗結(jié)束。
5.冷態(tài)聯(lián)合試驗結(jié)束后，應(yīng)對實驗記錄進(jìn)行分析討論，對帶負(fù)荷投運過程中可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析研究，提出對策。
以上就是志新除塵器廠家為您介紹的脈沖除塵器安裝完成后的調(diào)試步驟，希望對您帶來幫助。
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